一．設備性能
1-1.內(nèi) 尺 寸 400*500*400mm( W*H*D )
1-2.外 尺 寸 約650*1500*950mm( W*H*D )
1-3.溫度范圍 -40℃~+150℃(氣冷式)
1-4濕度范圍 20~98RH
1-5.降溫速率 約1.2℃/ min (空載下非線性)
1-5.升溫速率 1--3 ℃ / min (空載下非線性)
1-6.溫度穩(wěn)定度 ±0.5℃
1-7.溫度偏差 ±2.0℃
1-8.供電電源 220V±10%,50Hz±1 三相四線+接地線，保護接地電阻小于 4Ω
1-9.總功率 4.5KW 
調(diào)溫方式 BTHC方式（平衡調(diào)溫調(diào)濕方式）
保證性能工作環(huán)境溫度 +5~+25℃（zui高可運行環(huán)境溫度+32℃）
加熱器 鎳鉻合金電熱絲式加熱器
加濕器 電熱式加濕器
鼓風機 離心風機（鋁合金風輪）
溫（濕度）傳感器 *PT100干濕球傳感器
性 能 溫/濕度范圍 溫度J-20℃~+150℃；R-40℃~150℃；Z-70℃~150℃；
濕度20%~90%RH
溫度波動度 ±0.5℃
濕度波動度 ±2.5%RH
溫度均勻度 ＜2℃
升溫時間 -20~+150℃，小于60分鐘；-40~+150℃，小于70分鐘；
-70~+150℃，小于90分鐘
降溫時間 +20~-20℃，小于45分鐘；+20~-40℃，小于60分鐘；
+20~-70℃，小于90分鐘
結(jié) 構(gòu) 及 部 件 內(nèi)外箱材質(zhì) 內(nèi)箱不銹鋼板；外箱不銹鋼
保溫材質(zhì) 硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡+玻璃棉
控制器 彩色觸摸屏控制器
冷凍系統(tǒng) 法國泰康全封閉式壓縮機
保護裝置 壓縮機過熱過流超壓，加熱加濕空焚，箱內(nèi)超溫，缺水報警系統(tǒng)
電源 3∮5W380VAC±10% 或2∮3W220VAC±10%
標準配置 觀察窗（箱內(nèi)照明），∮50電纜孔（位于左邊）一個，
試樣架二套（高度可調(diào)），移動工作輪，加濕水箱
選購件 通訊接口（電子記錄儀）內(nèi)置玻璃門和操作孔 
二. 結(jié) 構(gòu) 設 計
2-1. 內(nèi)外箱材質(zhì) 內(nèi)箱SUS # 304不銹鋼，外箱為不銹鋼。
2-2. 外箱燈源 飛利浦高亮度照明燈。
2-3. 同溫層結(jié)構(gòu)設計 有效避免箱體頂部凝結(jié)之技術(shù)。
2-4. 觀 測 視 窗 三層真空鋼化玻璃，帶除霧功能，可清楚觀察試驗箱內(nèi)實況。
2-5. 窗口防汗設計 采電熱器裝置，防止水氣凝結(jié)。
2-6. 測試孔 可外接測試電源線及信號用 ( 5.0 cm )。
2-7. 機臺滑輪 采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強力螺栓固定位置。
2-8. 保 溫 層 硬質(zhì)Polyurethane 發(fā)泡。
2-9. 箱 內(nèi) 盤 架 可活動調(diào)整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤一只。
2-10.箱 門 采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。
三. 溫 濕 度 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng)
3-1. 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng) 濕度采特殊防潮兼散熱設計,不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達。
3-2. 循 環(huán) 風 扇 耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)風扇。
3-3. 導 風 板 設 計 導風板設計,有效提升溫、濕度分布均勻性。
3-4. 溫度電熱器控制方式
平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。
4. 冷 凍 系 統(tǒng)
4-1. 冷 凍 裝 置 高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng)(氣冷式散熱方式).
4-2. 冷熱交換裝置 采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設計，較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高.
4-3. 發(fā)熱負載調(diào)節(jié) 采計算機自動調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測品發(fā)熱負載。
4-4. 高 效 率 元 件 冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置.
4-5. 低 濕 設 計 采斜率式蒸發(fā)器與露點除濕控制方式（WDP）
4-6. 門 璧 防潮設計 采壓縮機高壓.高溫管路，防汗防潮處理.
4-7. 標準模塊化設計 零組件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高.
4-8. 擴 充 性 能 控制系統(tǒng)可預留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口.
五. 控 制 系 統(tǒng) 進口TMEI580系列可程式溫濕度控制器
5-1. 控 制 器 組 合
A. 溫度感應器 JIS RTD PT 100 Ω × 2 (鉑金電阻感應器)。
B. 溫度轉(zhuǎn)換器 采微電腦多功能自動線性補償校正。
C. 儲 存 裝 置 自帶USB接口、RS232通訊接口。
F.程序容量及控制功能
可使用的程序組zui多250組。
可使用的程序段zui多12500段。
可重復執(zhí)行命令每一個命令可達999次。
程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。
程序段時間設定0～530Hour59Min。
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。
具有報警履歷功能，自動保存設備故障產(chǎn)生的內(nèi)容.
試驗曲線以及數(shù)據(jù)可通過Ｕ盤拷貝，電腦無需安裝任何軟件直接打開.
自帶設備維護保養(yǎng)內(nèi)容及故障產(chǎn)生的原因、處理方法、操作更人性化.
自帶制冷冷量調(diào)節(jié)輸出，伺服閥控制、更省電。
可程序時序控制模組裝置x2組.
具有日期,時間調(diào)整，預約啟動，關機功及畫面鎖定（LOCK）功能.
六. 專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)
6-1. 各部組件模塊化或標準化生產(chǎn)制造.
6-2. 冷凍系統(tǒng)通氮氣焊接,HPS 精密數(shù)字儀器通氮加壓試驗.
6-3. 微電腦控制器.記錄器校驗設備 。
6-4 溫度電熱控制電力效率試驗與絕緣阻抗試驗.
七. 安 全 保 護 系 統(tǒng)
7-1. 漏電/突波防止保護 三菱漏電斷路器漏電保護FUSE . RC電子式突波防止保護.
A 溫/濕度感知器(Sensor) 斷路或短路 ( + - OVER )。
B. *層高/低溫超溫保護 運轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過溫保護設定
7-2. 故障檢知控制接口 外部故障自動偵測保護裝置
A. 第二層高溫超溫保護 電子式高溫超溫保護裝置
B. 第三層高溫超溫保護 高溫超溫保護裝置
C. 斷水空焚保護 濕度用水斷水保護與電熱斷水空焚保護
D. 壓 縮 機 保 護 冷媒壓力保護及過流負載保護裝置.
E. 擴充保護裝置 預留二組故障檢知輸入擴充保護裝置使用.
7-3. 故障異常保護 故障異常發(fā)生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號.
7-4. 主動式缺水提示 機臺缺水主動提示.
7-5. 動態(tài)高低溫保護 配合設定條件動態(tài)調(diào)整高低溫保護值.
7-6. 常 溫 保 護 停機后機臺待測品＆測試區(qū)自動降常溫保護.
八. 產(chǎn)品售后服務與保固 ( 保固2年 )
8-1. 保證書保固兩年，終身維護.
8-2 維修備份零組件五年以上庫存.
九. 新機達交貴廠隨附資料
9-1. 操作說明書、維護手冊.
9-2. 保證書、保養(yǎng)記錄卡.
9-3. 人員操作使用訓練.
 
         
后殼高低溫試驗箱圖片線路板恒溫恒濕箱 后殼高低溫試驗箱圖片線路板恒溫恒濕箱
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